天津全自動多孔鉆床廠家
發(fā)布時間:2023-03-26 01:37:15天津全自動多孔鉆床廠家
臥式兩工位多孔鉆床的特點:1、工件一次裝夾,雙方向鉆孔成型,提高產品精度。2、本機床采用高精度齒輪箱及伺服滑臺組合。3、本機床采用全數(shù)控控制系統(tǒng),調整更簡便,定位更精準。4、工件采用氣動夾緊松開,裝夾方便。三工位多孔鉆床特點:1、工件一次裝夾,三方向同時完成鉆孔、攻絲高精度加工。2、本機床采用油壓鉆孔動力頭,高精度導螺牙攻絲動力頭組合。3、電氣系統(tǒng)采用PLC控制,故障率低,維修方便。4、工件采用油壓夾緊松開,裝夾方便。
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數(shù)控多孔鉆床的基本操作:數(shù)控鉆床實際操作工作人員務必通過培訓方能入崗實際操作機器設備,實際操作工作人員務必了解本機器設備的組織及基本概念。設備工作中時,實際操作工作人員禁止離去工作臺,別的外來人員也不可以隨便挨近工作臺,開關電源以及他電控箱鎖匙應由專職人員存放。設備應定時執(zhí)行充注潤滑脂,尤其是滑軌和動力頭每個班應2次滴油,并擦洗整潔。要留意設備周邊是不是有阻礙物,路面是不是有油漬存水,所有清除后再開展工作中;盡量依照安全性安全操作規(guī)程,穿戴勞保工作服、安全頭盔、防護鞋及安全性近視眼鏡,留意不必穿戴易卷進的衣服和膠手套。
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依據(jù)生產制造必須,數(shù)控鉆床的操作臺必須開展相對應的設計方案。現(xiàn)階段其操作臺關鍵分成旋轉工作臺和測量范圍操作臺,這二種操作臺是擁有不一樣的作用的,旋轉工作臺的作用包括測量范圍操作臺的,因此工作臺設計為旋轉的。而數(shù)控鉆床的工作臺設計上,電機是它的一個關鍵構件,是操作臺的驅動力元器件,選擇溝通交流交流伺服電機做為操作臺的動力系統(tǒng),這類電機的速率低,但轉距大,對操作臺及工作中臺子上的零件都能夠使其健身運動。針對數(shù)控鉆床來講,其工作中臺子上的滾動軸承在開展安裝的情況下,必須帶座軸承,帶座軸承是將內孔與滾動軸承的內孔相互配合,另外帶座軸承的內孔還需要對滾動軸承精準定位的功效。
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數(shù)控多孔鉆床的機械結構比普通機床簡單,但提高了機械零件和機床的精度,對主傳動系統(tǒng)的維護提出了更高的要求。主傳動軸停止后,采用液壓叉式傳動的主傳動系統(tǒng)應為變速傳動系統(tǒng)。采用前哨電磁離合器的主傳動系統(tǒng),離合器的轉速應低于(1-2)r/min。注意保持主軸與柄之間的連接部位及柄的清潔,以防止機械對主軸的沖擊。每年更換主軸潤滑恒溫箱中的潤滑油一次,并清洗過濾器。每年清洗潤滑油池底部一次,并更換液壓泵過濾器。長時間使用工具夾緊裝置后,活塞桿與拉桿之間的間隙增大,拉桿的位移減小,蝶形彈簧的張力和伸長不足,刀具夾緊的影響也隨之增大,因此有必要及時調整液壓缸活塞的位移位置。對壓縮空氣壓力進行定期檢查和調整,使其達到標準要求值。足夠的空氣壓力,以清除主軸錐孔內的芯片和灰塵。
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考慮到機床在工作進給過程中負荷大、速度慢。然而,當快進和快退時,負載較小,速度較高。為了節(jié)能降耗,泵源系統(tǒng)應采用雙泵或變量泵供油。目前采用帶壓力反饋的限壓變量泵。對于調速方式的選擇,在中小型專用機床的液壓系統(tǒng)中,節(jié)流閥或調速閥一般用于進給速度的控制。根據(jù)銑削專用機床工作時對低速性能和速度負荷特性有一定要求的特點,決定采用由限壓變量泵和調速閥組成的溶劑節(jié)流調速。調速回路具有效率高、發(fā)熱少、速度剛性好等特點,調速閥安裝在回油回路上,具有承受負荷切削力的功能。
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可調多孔鉆床常見故障及解決方法:1.多孔鉆床鉆頭鉆不動時:1.1.鉆頭磨損壞,應拆下研磨鉆頭即可。1.2.所鉆工件己熱處理,普通鉆頭無法鉆動。2.多孔鉆床鉆頭夾在孔內:2.1.將馬達運轉選鈕扳于反轉,使鉆頭反轉后回升。3.多孔鉆床所鉆出的孔不垂直:3.1.調整工件臺面與機身臺面平衡。3.2.用水平儀將機身臺面校平。3.3.用水平議校正工作臺面平行度與機身臺面平行度相同。4.多孔鉆床所鉆出的孔與鉆頭直徑不相等。4.1.一般公差為0.1MM如超過,檢查夾頭是否磨損壞,則更換。4.2.鉆頭是否彎曲,則更換。