浙江數(shù)控多孔鉆床定制
發(fā)布時間：2023-01-07 01:40:24
浙江數(shù)控多孔鉆床定制
多孔鉆床可對各種法蘭面、汽車缸體等多孔器件進(jìn)行圓、橢圓、菱形、三角形等不規(guī)則分布的圓孔進(jìn)行加工并一次成形，極大提高了產(chǎn)品的加工精度，提高生產(chǎn)效率數(shù)十倍。雙面多孔鉆床同時加工閥門的兩個面多孔一次加工完成，一個閥門只需裝卸一次，省時省力，節(jié)約勞動成本，提高生產(chǎn)效率。1、提高加工效率一次裝夾，在數(shù)控系統(tǒng)的控制下2面或3面同時啟動，按照程序步驟進(jìn)行加工。用普通車床一名工人8小時可加工DN100型的閘閥80件。用該設(shè)備同樣時間可加工200件，一名工人可同時使用兩臺閥門數(shù)控機(jī)床，8小時可加工400件，極大地提高了生產(chǎn)效率。2、降低勞動強(qiáng)度一名工人可以輕松地同時操作兩臺閥門數(shù)控機(jī)床。3、減少工件的流動 在一臺機(jī)床上一次裝夾就可以完成包括外圓、端面、水線、內(nèi)孔、側(cè)口在內(nèi)的所有加工。4、減少加工車間占地原15臺普通車床的加工車間，使用3臺數(shù)控機(jī)床就可滿足加工需求。5、降低成本、大幅度降低人工成本、物流成本、占地成本和用電成本，大幅提高了泵閥加工企業(yè)的核心竟?fàn)幜Α?/p>
浙江數(shù)控多孔鉆床定制
臥式兩工位多孔鉆床的特點：1、工件一次裝夾，雙方向鉆孔成型，提高產(chǎn)品精度。2、本機(jī)床采用高精度齒輪箱及伺服滑臺組合。3、本機(jī)床采用全數(shù)控控制系統(tǒng)，調(diào)整更簡便，定位更精準(zhǔn)。4、工件采用氣動夾緊松開，裝夾方便。三工位多孔鉆床特點：1、工件一次裝夾，三方向同時完成鉆孔、攻絲高精度加工。2、本機(jī)床采用油壓鉆孔動力頭，高精度導(dǎo)螺牙攻絲動力頭組合。3、電氣系統(tǒng)采用PLC控制，故障率低，維修方便。4、工件采用油壓夾緊松開，裝夾方便。
浙江數(shù)控多孔鉆床定制
固定式多孔鉆采用單件（加工件）專機(jī)的設(shè)計方案，根據(jù)其加工件加工頻率高、量大之原因，專門量身定制一件一機(jī)的設(shè)備，在其工作中勿須擔(dān)心尺寸跑偏而傷腦筋。除用到常規(guī)的產(chǎn)品外，還可根據(jù)客戶的特殊需求進(jìn)行專項設(shè)計。固定式加導(dǎo)孔板多軸器準(zhǔn)確耐用，在更換式件時，有很多空間取付方便，不會受到治具之妨礙。所加工出來的產(chǎn)品更，多軸鉆床也更耐用。多軸鉆床按其加工件的硬度來劃分，可分為中切削型、重切削型和超重切削型三類。中切削適用于鋁、鎂、銅等HB≤150以下的工件。
浙江數(shù)控多孔鉆床定制
考慮到機(jī)床在工作進(jìn)給過程中負(fù)荷大、速度慢。然而，當(dāng)快進(jìn)和快退時，負(fù)載較小，速度較高。為了節(jié)能降耗，泵源系統(tǒng)應(yīng)采用雙泵或變量泵供油。目前采用帶壓力反饋的限壓變量泵。對于調(diào)速方式的選擇，在中小型專用機(jī)床的液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥或調(diào)速閥一般用于進(jìn)給速度的控制。根據(jù)銑削專用機(jī)床工作時對低速性能和速度負(fù)荷特性有一定要求的特點，決定采用由限壓變量泵和調(diào)速閥組成的溶劑節(jié)流調(diào)速。調(diào)速回路具有效率高、發(fā)熱少、速度剛性好等特點，調(diào)速閥安裝在回油回路上，具有承受負(fù)荷切削力的功能。